公司主要设备有：cnc数控加工中心、cnc数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。工厂位于广州市天河区大粒沙路38号d栋一层，地理位置，交通运输方便。cnc加工服务热线。
三、模仁凸core
1.粗加工时单边留0.5mm余量，而加工到底部的模框镶件要用粗加工凸core时，底部直身位置留10mm，用于操作员检查粗加工是否有松动，需淬火的异形凸core底部直身留10mm用于淬火后精加工时较表分中。
2. 所有胶位在精加工时留0.02mm（特殊要求例外），插穿碰穿的位置留+0.02~0mm。
3. 凸core外形精加工，编程员做光刀程序时开补偿单边留0.02mm余量，操作员按照图纸尺寸数测数公差单边0~ –0.005mm，方便装配。
4. 外形不规则的模仁镶件(凸core)的分中问题详情见后部分。
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在顺铣中，切削刀具沿旋转方向进给。只要机床、夹具和工件允许，顺铣始终为方法。
在边缘顺铣中，切屑厚度将从切削开始起逐渐减小，终在切削结束时达到零。这样可以防止切削刃在参与切削之前剐蹭和摩擦零件表面。
大切屑厚度是有利的，切削力倾向于将工件拉入铣刀中，使切削刃保持切削。但是，由于铣刀易于被拉入工件中，因此，cnc加工多少钱，机床需要通过消除反冲来处理工作台进给间隙。如果铣刀被拉入工件中，则进给将意外增加，从而可能导致切屑厚度过大和切削刃。在这些情况下，考虑采用逆铣。
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1）在夹持工件时，要注意---的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中，另外在锁角仔时螺丝不可顶底。
2）铜公一般为锁板加工，上机前应对照程序单上的开料数---相符，同时应检查收板螺丝是否收紧。
3）对于一板收多块铜料的情况，应检查方向是否正确，各铜料加工时是否干涉。
4）根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件，必须注意：工件尺寸数据的写法为xxyxz， 同时，广州cnc加工，若有散件图者，须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符，注意哪个方向向出，以及x，y轴的摆法。
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